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Pièce de charpente épaisse via soudure MIG et découpe métal à laser plasma (Seine et Marne)

Découvrez ici les détails du projet Pièce de charpente épaisse via soudure MIG et découpe métal à laser plasma (Seine et Marne)

Description du projet Pièce de charpente épaisse via soudure MIG et découpe métal à laser plasma (Seine et Marne)

Localisation

Seine-et-Marne (77) – Île-de-France

Description du Projet

Ce projet de nœud de charpente métallique complexe réalisé par GMetallier illustre parfaitement l’expertise de l’entreprise en construction métallique, soudure MIG de structures et assemblage de pièces tridimensionnelles. Cette réalisation technique combine géométrie complexe multi-angulaire, soudures structurelles de qualité et précision d’assemblage, répondant aux besoins de construction métallique, charpentes industrielles et structures porteuses sur mesure de Seine-et-Marne.

Caractéristiques Techniques

Élément : Nœud de Charpente Multi-Directionnelle

  • Élément de liaison structurelle connectant plusieurs poutres
  • Tôles épaisses assemblées en géométrie 3D complexe
  • Platines d’ancrage avec perçages pour boulonnage
  • Goussets triangulaires assurant rigidité
  • Fonction de nœud dans ossature métallique

Conception : Assemblage Multi-Angulaire

  • Pièce centrale en tôle pliée ou soudée
  • Ailettes latérales orientées dans différentes directions
  • Platines de fixation pour connexions boulonnées
  • Angles calculés selon étude de structure
  • Géométrie tridimensionnelle précise

Matériaux : Tôles d’Acier Structurel

  • Tôles acier de 6 à 15 mm d’épaisseur
  • Acier de construction S235, S275 ou S355
  • Platines découpées et percées
  • Goussets de renfort en tôle moyenne
  • Qualité certifiée pour applications structurelles

Soudures Structurelles MIG

  • Cordons de soudure continus visibles
  • Soudure MIG/MAG pour assemblages d’angles
  • Pénétration complète garantissant résistance
  • Soudures d’angle à 90° et angles variables
  • Qualité structurelle selon normes ISO 5817

Techniques de Fabrication

Découpe et Préparation

  • Découpe laser ou plasma des tôles
  • Traçage CAO des développés
  • Perçages pour boulonnage
  • Chanfreinage des bords pour soudure
  • Ébavurage des arêtes

Pliage des Éléments

  • Pliage sur presse des sections pliées
  • Angles précis selon plans d’exécution
  • Contrôle dimensionnel après pliage
  • Respect des tolérances de fabrication

Assemblage sur Gabarit

  • Gabarit de montage 3D pour positionnement
  • Maintien par serre-joints ou aimants
  • Vérification des angles et perpendicularités
  • Contrôle des cotes avant pointage
  • Équerrage rigoureux de l’ensemble

Soudure MIG/MAG Structurelle

  • Pointage stratégique maintenant géométrie
  • Soudure semi-automatique MIG (Metal Inert Gas)
  • Gaz de protection CO2 ou mélange argon/CO2
  • Cordons continus sur toutes arêtes critiques
  • Progression contrôlée pour limiter déformations
  • Contrôle visuel de chaque cordon
  • Paramètres optimisés (intensité, vitesse, tension)

Avantages de la Soudure MIG

  • Productivité élevée pour assemblages complexes
  • Pénétration profonde garantissant solidité
  • Polyvalence sur diverses épaisseurs
  • Cordons réguliers et résistants
  • Vitesse de dépose adaptée aux structures
  • Fiabilité pour applications critiques

Contrôles Qualité

  • Contrôle visuel des cordons (aspect, continuité)
  • Contrôle dimensionnel de la pièce finie
  • Vérification des angles et positions
  • Ressuage ou magnétoscopie si requis
  • Documentation de traçabilité

Finitions

  • Meulage léger si spécifié (cordons visibles ici)
  • Élimination des projections de soudure
  • Grenaillage pour préparation peinture
  • Galvanisation ou peinture anticorrosion
  • Marquage d’identification

Applications Professionnelles

Types de Structures

  • Charpentes métalliques industrielles
  • Nœuds de connexion pour poutres multiples
  • Structures porteuses complexes
  • Assemblages de poutres en angles variés
  • Éléments de liaison pour ossatures
  • Supports d’équipements lourds

Environnements d’Usage

  • Bâtiments industriels (usines, entrepôts)
  • Structures commerciales (centres, hangars)
  • Constructions agricoles (bâtiments d’élevage)
  • Infrastructures (ponts, passerelles)
  • Extensions et surélévations
  • Structures événementielles (scènes, tribunes)

Avantages Techniques

  • Résistance structurelle certifiée par calculs
  • Répartition optimale des efforts
  • Connexions boulonnées facilitant montage
  • Préfabrication en atelier pour qualité
  • Transport de sous-ensembles assemblés
  • Montage rapide sur chantier

Conformité et Normes

  • Eurocodes 3 (EN 1993) pour calculs
  • Norme NF EN 1090 pour exécution ouvrages
  • Qualification soudeurs selon EN ISO 9606-1
  • Contrôle qualité selon EN ISO 3834
  • Certificats matériaux (3.1B minimum)
  • Traçabilité complète de fabrication

Valeur Ajoutée GMetallier

Ce projet démontre la capacité de GMetallier à :

  • Maîtriser la construction métallique complexe
  • Réaliser des soudures structurelles certifiées
  • Fabriquer des nœuds de charpente sur mesure
  • Garantir la précision dimensionnelle d’assemblages 3D
  • Respecter les normes de construction métallique
  • Assurer la traçabilité et qualité des fabrications
  • Proposer des solutions techniques optimisées
  • Travailler selon plans d’ingénierie détaillés

Cette réalisation confirme l’expertise de GMetallier dans la charpente métallique et la soudure structurelle, alliant compétences en découpe, assemblage complexe, soudure MIG qualifiée et contrôles qualité pour fabriquer des éléments de structure métallique robustes et précis répondant aux projets de construction, industrie et bâtiment des clients de Seine-et-Marne et Île-de-France.

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