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Pied de support peint en acier epoxy via soudure (Essonne)

Découvrez ici les détails du projet Pied de support peint en acier epoxy via soudure (Essonne)

Description du projet Pied de support peint en acier epoxy via soudure (Essonne)

Localisation

Quincy-sous-Sénart (91) – Essonne – Île-de-France

Description du Projet

Ce projet de pieds de parasols en acier peint époxy réalisé par GMetallier illustre parfaitement l’expertise de l’entreprise en métallerie d’aménagement extérieur, production en série et finitions thermolaquées de qualité. Cette réalisation fonctionnelle combine robustesse structurelle, stabilité optimale et finition esthétique soignée, répondant aux besoins d’aménagement de terrasses commerciales, espaces publics et installations hôtelières de l’Essonne.

Caractéristiques Techniques

Éléments : Pieds de Parasols Lestés

  • Base circulaire en tôle acier épaisse (5 à 10 mm)
  • Tube central en acier (diamètre 40 à 60 mm)
  • Manchon supérieur carré pour réception du mât de parasol
  • Peinture époxy bordeaux/rouge thermolaquée
  • Production en série de multiples unités identiques

Conception : Pied Lesté Stable

  • Disque de base de grand diamètre (50 à 80 cm)
  • Masse importante assurant stabilité au vent
  • Tube vertical soudé perpendiculairement au centre
  • Manchon d’insertion pour mât de parasol
  • Système de blocage intégré (vis ou goupille)

Matériaux : Acier Structurel

  • Tôle acier pour base circulaire
  • Tube rond en acier pour fût vertical
  • Tube carré ou manchon pour réception parasol
  • Acier au carbone de qualité construction
  • Poids unitaire élevé pour lestage (20 à 50 kg)

Finition : Peinture Époxy Thermolaquée

  • Thermolaquage en poudre époxy
  • Couleur bordeaux/rouge (RAL 3004 ou similaire)
  • Finition brillante ou satinée
  • Protection anticorrosion maximale
  • Résistance UV pour usage extérieur prolongé
  • Durabilité face aux intempéries

Techniques de Fabrication

Découpe des Bases Circulaires

  • Découpe laser ou plasma des disques
  • Traçage numérique pour circularité parfaite
  • Diamètre identique sur toute la série
  • Perçage central pour passage soudure tube
  • Ébavurage des bords

Préparation des Tubes

  • Découpe des tubes à longueur identique
  • Coupe perpendiculaire pour soudure
  • Chanfreinage des extrémités si nécessaire
  • Nettoyage avant assemblage
  • Préparation du manchon supérieur

Assemblage et Soudure

  • Positionnement du tube au centre du disque
  • Maintien vertical par gabarit ou équerre
  • Pointage pour fixation temporaire
  • Soudure circulaire continue MIG/MAG
  • Cordon périphérique recto et verso si requis
  • Soudure du manchon supérieur
  • Contrôle de verticalité après soudage

Préparation de Surface

  • Dégraissage complet de l’ensemble
  • Grenaillage ou sablage pour accroche optimale
  • Élimination de toute trace d’huile ou rouille
  • Préparation selon norme ISO 8501-1 (Sa 2½)

Thermolaquage Époxy

  • Application de poudre époxy électrostatique
  • Cuisson au four (180-200°C pendant 15-20 min)
  • Polymérisation complète de l’époxy
  • Épaisseur de film contrôlée (60-80 microns)
  • Finition uniforme sur toute la surface
  • Résistance aux chocs, UV et intempéries

Contrôle Qualité Série

  • Vérification dimensionnelle par échantillonnage
  • Contrôle de verticalité des tubes
  • Inspection visuelle des finitions
  • Test de résistance si requis
  • Conditionnement pour transport

Applications Professionnelles

Environnements d’Usage

  • Terrasses de restaurants et cafés
  • Espaces commerciaux extérieurs (centres commerciaux)
  • Hôtels et établissements touristiques
  • Espaces publics (places, parcs)
  • Piscines et centres de loisirs
  • Événements et installations temporaires

Types de Parasols

  • Parasols droits de terrasse
  • Parasols professionnels grand format
  • Parasols déportés avec pied décentré
  • Parasols de marché robustes
  • Parasols publicitaires pour commerces

Avantages Fonctionnels

  • Stabilité maximale grâce au poids important
  • Résistance au vent par lestage
  • Durabilité en usage extérieur intensif
  • Facilité d’entretien (surface lisse lavable)
  • Esthétique soignée valorisant l’espace
  • Mobilité possible malgré le poids

Production en Série

  • Reproductibilité parfaite des dimensions
  • Qualité constante sur toute la série
  • Optimisation des temps de fabrication
  • Économies d’échelle pour grandes quantités
  • Délais maîtrisés par organisation

Valeur Ajoutée GMetallier

Ce projet démontre la capacité de GMetallier à :

  • Maîtriser la production en série d’équipements métalliques
  • Garantir la répétabilité et qualité constante
  • Réaliser des finitions thermolaquées professionnelles
  • Proposer des solutions d’aménagement extérieur durables
  • Assurer la stabilité structurelle par conception adaptée
  • Gérer des volumes de production importants
  • Respecter les délais pour projets commerciaux
  • Offrir un excellent rapport qualité/prix sur séries

Cette réalisation confirme l’expertise de GMetallier dans le mobilier urbain métallique et les équipements d’aménagement extérieur, alliant compétences en fabrication série, soudure de précision, thermolaquage de qualité et gestion de production pour créer des équipements robustes et esthétiques répondant aux projets d’aménagement de terrasses, espaces commerciaux et installations professionnelles des clients de Quincy-sous-Sénart, Essonne et Île-de-France.

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