Localisation
Île-de-France (75, 77, 91, 92, 93, 94, 95)
Description du Projet
Ce projet de sabots de charpente métallique réalisé par GMetallier illustre parfaitement l’expertise de l’entreprise en construction métallique, éléments de liaison structurelle et fabrication de précision. Cette réalisation technique combine géométrie complexe, assemblage rigoureux et fonction de connexion, répondant aux besoins de construction métallique, charpentes industrielles et structures porteuses nécessitant des liaisons précises et robustes en Île-de-France.
Caractéristiques Techniques
Élément : Sabot de Charpente Métallique
- Pièce de liaison entre poutres et poteaux
- Géométrie tridimensionnelle complexe
- Tôles épaisses assemblées par soudure
- Fonction de connexion structurelle
- Précision dimensionnelle critique
Matériau : Acier de Construction
- Tôles acier de 6 à 15 mm d’épaisseur
- Acier au carbone S235, S275 ou S355
- Qualité certifiée pour applications structurelles
- Soudabilité optimale garantie
- Résistance mécanique adaptée aux charges
Conception : Assemblage Multi-Directionnel
- Base rectangulaire pour fixation au poteau
- Ailettes latérales pour connexion des poutres
- Goussets de renfort assurant rigidité
- Perçages pour boulonnage ou soudure
- Géométrie calculée selon efforts transmis
Éléments Visibles
- Platine de base avec perçages
- Ailettes soudées à angles précis
- Goussets triangulaires de renfort
- Cordons de soudure continus
- Préparation pour assemblage final
Techniques de Fabrication
Découpe Laser/Plasma
- Découpe laser pour précision maximale
- Découpe plasma pour tôles épaisses
- Traçage CAO des développés
- Perçages intégrés durant découpe
- Ébavurage des arêtes
Pliage des Éléments
- Pliage sur presse des ailettes
- Angles précis selon plans d’exécution
- Contrôle dimensionnel après pliage
- Respect des tolérances de fabrication
- Préparation des surfaces de soudure
Assemblage et Soudure
- Positionnement sur gabarit 3D
- Pointage des éléments avant soudure
- Soudure MIG/MAG des assemblages
- Cordons continus sur arêtes critiques
- Contrôle de géométrie durant soudage
- Meulage des cordons si nécessaire
Avantages de la Fabrication Laser/Plasma
- Précision dimensionnelle au dixième de millimètre
- Qualité des bords permettant assemblage direct
- Reproductibilité parfaite en série
- Vitesse de production élevée
- Flexibilité pour modifications
- Optimisation des découpes et perçages
Contrôles Qualité
- Contrôle dimensionnel par gabarit
- Vérification des angles et perpendicularités
- Inspection visuelle des soudures
- Contrôle de planéité des surfaces
- Documentation de traçabilité
Finitions
- Grenaillage pour préparation peinture
- Galvanisation pour usage extérieur
- Peinture époxy anticorrosion
- Marquage d’identification
- Conditionnement pour transport
Applications Professionnelles
Types de Structures
- Charpentes métalliques industrielles et commerciales
- Ossatures de bâtiments en acier
- Structures porteuses complexes
- Assemblages de poutres en angles variés
- Nœuds de connexion pour constructions
- Éléments de liaison sur mesure
Environnements d’Usage
- Bâtiments industriels (usines, entrepôts)
- Constructions commerciales (centres, hangars)
- Bâtiments agricoles (élevage, stockage)
- Infrastructures (ponts, passerelles)
- Extensions et surélévations
- Structures événementielles
Avantages Techniques
- Résistance structurelle certifiée par calculs
- Répartition optimale des efforts
- Connexions boulonnées facilitant montage
- Préfabrication en atelier pour qualité
- Transport de sous-ensembles
- Montage rapide sur chantier
Conformité et Normes
- Eurocodes 3 (EN 1993) pour calculs
- Norme NF EN 1090 pour exécution
- Qualification soudeurs selon EN ISO 9606-1
- Contrôle qualité selon EN ISO 3834
- Certificats matériaux (3.1B minimum)
- Traçabilité complète
Valeur Ajoutée GMetallier
Ce projet démontre la capacité de GMetallier à :
- Maîtriser la construction métallique de précision
- Utiliser des technologies laser/plasma de pointe
- Fabriquer des éléments de liaison complexes
- Garantir la précision dimensionnelle critique
- Respecter les normes de construction métallique
- Assurer la qualité des assemblages soudés
- Proposer des solutions techniques optimisées
- Travailler selon plans d’ingénierie détaillés
Cette réalisation confirme l’expertise de GMetallier dans la charpente métallique et la fabrication de précision, alliant compétences en découpe laser/plasma, assemblage complexe, soudure structurelle et contrôles qualité pour fabriquer des éléments de liaison métallique robustes et précis répondant aux projets de construction, industrie et bâtiment des clients d’Île-de-France.